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花桥PP塑料片材挤出机|PP片材挤出机价格
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品名: 花桥PP塑料片材挤出机|PP片材挤出机价格 浏览量:
价格: 面议
供货总量: 不限
规格: 正规
更新日期: 2016年04月22日,有效期:360天
关键字: PP塑料片材挤出 碳酸钙母粒造料机 EVA片材挤出机
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详细信息

 PP塑料片材挤出机      PP片材挤出机    片材挤出机



    塑料包装片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品,广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。

pp片材挤出机    是塑料挤出生产线中的一种机型,它的技术参数和型号如下:
1、单螺杆挤出机技术参数:
1)挤出机生产能力Q:每小时挤出的塑料量

2)比流量每小时每转一周挤出机生产能力

3)名义比功率 每小时加工kg塑料所需电机功率
4)螺杆工作部分长度与螺杆直径比值

5)螺杆直径Db:指大径,系列标准100120150180200螺杆长径比L/Db6)驱动螺杆电机功率PKW
7)螺杆转速范围:nmin-nmax r/min

2、型号
150/12表示螺杆直径为150mm,长径比为121塑料挤出
产品特点: 硬齿面齿轮箱,交流或直流无级传动调速。 新型螺杆结构,熔融混和均匀,确保低融温高产量

应用范围:所有热塑性塑料挤出成型、挤出造粒。
螺杆机筒材料采用氮化钢38CrMoAIA氮化处理,表面合金处理硬度更高。
铸铝、铸铜、加热器,根据要求采用风冷与水冷。 先进的电器控制系统
主要用途
板材和片材挤出:适用于PSPETPPPVCPC等片材及板材的挤出。

PP+GF20--PP的阻燃性能不断提高;但当阻燃剂质量分数为35%时,极限氧指数达到30%,阻燃性能达到V-O,之后再增加复合阻燃剂的用量,阻燃性能不再提高。其原因是当复合阻燃剂的用量较少时,燃烧生成的SbBr3的量也较小,不足以捕捉PP在燃烧过程中放出的高能自由基HO,使其变为能量较低的其他自由基,也不能对聚合物表面起覆盖和包裹作用,绝空气中的氧,起到阻燃的作用,从而影响阻燃性能;但当复合阻燃剂的用量达到一定时,燃烧时生成SbBr3的量达到了饱和状态,DBDPE与Mg2又存在协同作用,所以阻燃性能变化不大。随着阻燃剂用量的增加,PP拉伸强度和断裂伸长率有较大幅度的下降,但当阻燃剂质量分数超过35%后,继续增加复合阻燃剂用量,PP的拉伸强度和伸长率基本保持在一定水平,继续下降的趋势很小。其原因是复合阻燃剂的使用,破坏了PP原料之问的分子间力。阻燃剂用量对PP力学性能有重要影响,且对各项力学性能的影响规律是不同的。而材料的弯曲强度却随着复合阻燃剂用量的增加而增加,当阻燃剂质量分数大于35%,弯曲强度最大,之后继续增加阻燃剂用量,弯曲强度开始下降。影响了材料的韧性,材料刚性增大。PP的冲击强度随着复合阻燃剂用量的增加逐渐降低。DBDPE和无机氧化物协阻剂都是小分子,它们的加入降低了PP材料大分子问的相互作用力。但过多的阻燃剂导致分散性和相容性差,破坏PP分子间的作用力,从而使弯曲强度下降。                        塑料板材生产线是塑料机械的一种。片材机,片材生产线,片材设备,片材挤出机。

1、水平三辊单机片材机生产线:

机组主要由主机、换网器、模具、压片机、输送台、牵引机、切断机、堆料架或收卷机等组成;

★机筒材料采用38CrMOA1A优质氮化钢,并经氮化处理,表面喷合金

减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强制润滑方式,润滑油配有高效水冷却系统。

本机组主要适用于:文具用品领域(如文件夹等)吸塑品领域(如吸塑杯、吸塑饼干盒等)广告领域(如广告牌等)

    ★螺杆材料采用38CrMOA1A优质氮化钢,并经氮化处理,表面喷合金。

可加工的原材料有:PPPEPSPVCABS;

2、水平三辊双机共挤片材生产线:

该机组主要由主机、换网器、三层分配器、模具、输送台、切断机或压片机、牵引机卷机等组成;

减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强制润滑方式,润滑油配有高效水冷却系统。

★机筒材料采用38CrMOA1A优质氮化钢,并经氮化处理,表面喷合金。

螺杆材料采用38CrMOA1A优质氮化钢,并经氮化处理,表面喷合金。

    ★可加工的原材料有:PPPEPS.

分层结构:ABABA.

本机组主要适用于:文具用品领域(如文件夹)吸塑品领域(如吸塑杯、吸塑饼干盒等)广告领域(如广告牌等)

操作方法 编辑 

1.PVC塑料板材生产线开机预热:这是开机之前使模具受热动作,需预热要合模加热。

2..PVC塑料板材生产线预热:蒸汽进入固移模内,对模具进行预热,使模具得到预热的同时,将存留期间的冷凝水与冷空气排出。作用:提高模具温度,加强产品表观熔结度。

    3合模:开合模行程的合理调整,有利于提高产品脱模及产品入料效果。

4.双方加热:进一步增强加热效果,提高产品表面质量。

5.穿透加热:提高制品芯部、内部熔结性。穿透加热耗、浪费蒸汽较严重。

6.回温(保温):所有阀关闭,充分利用模具的余热,使产品进行保温加热。有利于产品表面熔结性,能较好节约能源(蒸汽)

7真空冷却:真空阀打开,真空泵抽真空。使模具和制品内的余热与水分全部排空,抽掉部分发泡剂,避免产品发胀。使模内形成负压,有利于产品进行脱模。

应用
1、抗冲击改性剂:仪表板;连接器和插头;管道;仪器零件;片材;园艺工具;建筑材料;
2、模塑成型产品:管件接口;玩具;旅行袋或手提包;垫圈;鞋;
3、挤出成型产品:民用、工业用、医用管;仪器零件;建筑材料;电线护套;弹性膜。
 欢迎来电咨询,价格优惠,全国。 PE片材挤出机

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